Porsyento ng Pagpuno sa Malalaking Bahagi: Ano Talaga ang Ginagawa Nito
Ang porsyento ng pagpuno ay nakasulat sa isang iskala na tumatakbo mula 0 hanggang 100, at ang numero ay naglalarawan lamang ng isang tomo: ang
espasyong napapalibutan ng mga dingding. Inaayos ng isang slicer ang paghahating iyon bago pa man mabasa ang pigura, kaya naman ang tagpuan
naglalarawan ng isang panloob na bahagi sa halip na isang buong bahagi.
Isangmalaking format na 3d printer hiniling na punan ang 20 porsyento ng loob na iyon ay bakas pa rin ang bawat balangkas nang buo. Ang silweta
Hindi 20 porsiyentong solido ang nalilikha nito, at lahat ng ginagawa ng pigura ay sumusunod sa iisang kaayusan na iyon.
Ano ang Nalalapat sa Porsyento, at Ano ang Iniiwan Nito
Pareho lang ang ginagawa ng bawat slicer. Sinusubaybayan nito ang balangkas ng bawat layer, pagkatapos ay pinupuno ang natitirang bahagi sa loob ng mga loop na iyon.
Ang mga loop ay ang perimeter. Ang rehiyon lamang ang tinutugunan ng porsyento.
Ang dalawang dulo ay malinaw: ang 0 ay nag-iiwan ng laman sa loob, at ang 100 ay pumupuno dito nang buo. Sa pagitan ng mga ito, grid, mga tatsulok,
at pulot-pukyutan ay naglalarawan ng parehong paninirahan sa iba't ibang hugis, at wala sa mga padron na iyon ang nagbabago sa kung ano ang
mga sukat ng numero. Inilalarawan ng setting ang parehong interior; gayunpaman, ang feedstock ay ibinibigay bilang filament o bilang
mga pellet
Ang wastong pagpapaliwanag ng porsyento ng pagpuno ay isang pahayag tungkol sa dami. Binabasa bilang isang pangako tungkol sa isang natapos na bahagi, ang
Pinamamalabis din ng parehong pigura kung ano ang kontrolado nito, dahil ang malaking bahagi ay kadalasang perimeter, surface, at mga joints.
Ano ang Unang Nagbabago ang Densidad: Masa at Oras ng Deposisyon
Ang pagtataas ng porsyento ay nagdaragdag ng polimer, at kailangang ideposito ang polimer. Ang parehong kahihinatnan ay sinusubaybayan ang loob
dami nang malapit, na siyang dahilan kung bakit sila ang pinaka-maaasahang epekto ng setting. Pagdoble sa densidad ng loob
halos dinoble ang masa na bumubuo sa loob ng gusali, at ang oras ng pagdeposito na kabilang sa loob ay lumalaki
kasama nito. Sa isangpang-industriya na 3d printr,ang pangalawang epekto ay lumilitaw sa iskedyul sa halip na sa mga bahagi.
Ang perimeter, ang mga solidong patong sa itaas at ibaba, at ang paglalakbay sa pagitan ng mga tampok ay halos hindi naaapektuhan ng
ang pigura. Ang tagpuan ay ang lakas ng tunog sa pagitan nila, at ang lahat ng iba pa sa listahang iyon ay pinagpapasyahan ng
iba pang mga setting.
Shell vs Core: Alin ang May Kakayahang Baluktutin
Ang pagbaluktot ay napapasya ng distansya. Ang isang seksyon ay lumalaban sa pagbaluktot kaayon ng kung gaano kalayo ang polimer nito mula sa
gitna, at ang kontribusyong iyon ay lumalaki kasabay ng parisukat ng distansyang iyon. Ang pagdoble sa distansyang iyon ay nagpaparami ng
kontribusyon ng 4, at ang paggalaw nito nang 3 beses pa ay magpaparami nito ng 9. Ang pinakalabas na polimer ang gumagawa ng pinakamaraming
trabaho. Ang polimer sa gitna ang may pinakamaliit na nagagawa.
Hindi naman walang silbi ang loob para diyan. Pinipigilan nito ang panloob na dingding laban sa pagtiklop papasok, at sinusuportahan nito ang pang-itaas na bahagi.
habang ito ay nagsasara. Parehong tunay na mga tungkulin sa istruktura, at wala sa mga ito ang lumilitaw sa pigura ng katigasan.
Pinalaki nang 2 beses, mas kaunti ang nagagawa ng parehong setting
Hindi sabay na lumalaki ang perimeter at area. Kung i-scale ang isang cross-section nang 2 beses ang lapad, at ang perimeter ay lumalaki nang 2 beses.
habang ang nakapaloob na lugar ay lumalaki nang 4 na beses. Sukatin ito nang 10 beses at ang perimeter ay lumalaki nang 10 beses habang ang lugar ay lumalaki
100 beses. I-scale ang isang buong bahagi sa lahat ng tatlong direksyon at ang volume nito ay lalago ng 8 beses, kaya naman ang masa ang siyang dahilan
pinakamabilis umakyat sa isang malaking gusali.
Kaya naman ang infill para sa malalaking 3d print ay ibang tanong kumpara sa parehong setting sa maliit na 3D print. Mas malaki ang
seksyon, mas maliit ang bahagi nito na maaaring maimpluwensyahan ng perimeter, at mas nagiging istruktural ang loob
mahalaga sa sarili nitong karapatan sa halip na isang detalye na nakaupo sa likod ng dingding. Paglilipat ng setting mula 20 porsyento patungong 60 porsyento
Nagdadagdag ng polimer kahit saan, at ang landas ng pagkarga ay hindi gumalaw.
Bakit Mas Natatalo ng Direksyon ang Porsyento
Ang dalawang bahaging ginawa sa parehong densidad ay maaaring kumilos nang magkaiba, dahil ang direksyon ng pattern ng infill ay isang hiwalay na desisyon.
Ang mga hibla na tumatawid sa isang bending load ay nagsisilbing mga tadyang at nagdaragdag ng resistensya kung saan ito mahalaga. Ang parehong densidad ay nakahanay sa kahabaan
Ang direksyon ng karga ay nagdadagdag ng polimer na dala na ng perimeter.
Mahalaga ang dugtungan gaya ng heometriya. Kung saan nagtatagpo ang infill at ang panloob na dingding, ang koneksyon ay maaaring ilipat
karga sa kabila ng puwang o hindi, at ang isang siksik na core na mahinang nakadikit sa shell ay isang mas mabigat na bahagi na hindi nagbabago
higpit. Ang pagkabigong iyon ay hindi nakikita mula sa labas at karaniwan sa mga bahaging naaprubahan batay sa densidad lamang.
| Disenyo | Pinakamahusay Para sa | Bakit |
| Grid / Mga Linya | Bilis, pangkalahatang gamit | Mabilis i-print, maayos ang tibay, ngunit maaaring hatiin sa iisang aksis |
| Triangular | Paglaban sa paggupit | Pinakamahusay na lakas-sa-timbang para sa malalaking bahagi sa ilalim ng iba't ibang karga |
| Gyroid | Isotropy, walang mahinang ehe | Mahusay sa pangkalahatan, ngunit mas mabagal mag-print sa malalaking bahagi |
| Kubiko | Mga patayong karga | Mahusay para sa compression, hindi gaanong mahusay para sa bending |
| Kidlat | Mga bahaging biswal, pinakamataas na bilis | Isinasakripisyo ang lakas para sa kaunting materyal—napakasama para sa gamit sa istruktura |
Mas Pinapalakas ba ng Infill ang Isang Bahagi?
May tunay na tungkulin ang loob kapag ang isang bahagi ay hinampas sa mukha nito, o kapag na-load sa ilalim ng compression kung saan nagsisimulang buckling.
ang limitasyon. Ang pagpuno para sa mga bahaging may dalang karga ay isang tanong tungkol sa posisyon, at ang densidad ang tamang pingga para dito sa panahong iyon lamang.
Sinasabihan ang isang 3d printer kung gaano kakumpleto ang gagawin sa loob, ngunit hindi sinasabihan kung ano ang hihilinging gawin ng bahagi.
Ang paggawa sa ibabaw ay ginagawa sa kabilang direksyon. Ang isang hulmahan o isang kagamitan sa paghubog ay hinuhusgahan batay sa mukha nito, at ang isang kagamitan naman ay batay sa posisyon nito.
Sa pareho, ang perimeter at ang mga dugtungan ang nagpapasya sa resulta, at ang polimer sa gitna ay kailangan lamang na pigilan ang mukha mula sa
pagbaluktot habang ito ay ginagawa. Ang sobrang densidad ay hindi nagbabago ng anumang bagay na mahahanap ng isang inspektor kapag nasiyahan na. Ang kaugnayan
Ang pagkakaiba sa pagitan ng porsyento ng infill at stiffness ay hindi proporsyonal, at sa uri ng trabahong iyon ay halos wala itong gaanong kaugnayan.
| % ng Pagpuno | Pagtaas ng Relatibong Lakas | Ano ang Nangyayari |
| 0–15% | Mataas na bawat porsyentong pakinabang | Ang mga dingding ang pangunahing landas ng pagkarga; ang infill ay pangunahing pumipigil sa paglihis ng dingding |
| 15–40% | Katamtamang mga kita | Nagsisimulang magbahagi ng makabuluhang karga ang infill sa mga dingding |
| 40–60% | Pagbaba ng kita | Karamihan sa lakas ngayon ay nagmumula sa bilang ng dingding, hindi sa pagpuno |
| 60–100% | Minimal na dagdag na lakas | Karamihan ay sinusunog mo ang filament at oras |
Sa malalaking bahagi partikular: Mas malaki ang bahagi, mas maraming infill ang nagsisilbing spacer/brace sa pagitan ng mga top/bottom shell.
sa halip na isang istrukturang may dalang karga. Ang isang malaking 20% na bahagi ng pagpuno na may 4-5 na dingding ay kadalasang mas matibay kaysa sa 50% na pagpuno
bahagi na may 2 dingding.
Katatagan, Lakas, at Katigasan: Sagutin ang 3 Iba't Ibang Tanong
Ang katigasan ay ang resistensya sa paglihis. Ang lakas ay ang bigat na ibinibigay ng isang bagay, at ang katigasan ay kung gaano kalaki
enerhiyang hinihigop ng isang bahagi bago ito makuha. Ang tatlo ay karaniwang tinutukoy bilang iisang katangian, at magkakaiba ang kanilang pag-uugali.
Ang mga simpleng kawing na umiiral ay ang mga: ang densidad ng pagpuno at oras ng pag-print ay sabay na gumagalaw, at ang bahagi ng bigat at pagpuno
sundin ang parehong linya, dahil pareho nilang sinusubaybayan ang dami ng polimer na nakalagay sa halip na kung saan ito nakalagay.
ay sumusunod sa ibang linya, na tumutugon sa distansya mula sa gitna ng seksyon sa halip na sa dami. Sa tatlo
mga tanong, ang tagpuan ay maaasahang nakakapagsalita lamang sa isa.
Ang solidong infill vs. sparse infill ay isang pagpipilian kung alin sa mga tanong na iyon ang mahalaga, at hindi isang pagpipilian tungkol sa kalidad.
Ang mga bagay na hinihiling sa isang 3d printing machine, ang humawak ng isang hugis o makaligtas sa isang suntok, ang siyang nagpapasya kung alin ang gumagana.
