Mga tip para sa advanced na disenyo ng FDM 3d printing
Mga tip para sa advanced na disenyo ng FDM 3d printing
Kapag nagpi-print gamit ang FDM, isaalang-alang kung paano bawasan ang dami ng suportang kinakailangan, ang oryentasyon ng isang bahagi, at ang direksyon kung saan itinatayo ang bahagi sa build platform.
Paghahati ng iyong modelo
Ang paghahati ng isang modelo ay kadalasang nakakabawas sa pagiging kumplikado nito, na nakakatipid sa mga gastos at oras. Ang mga overhang na nangangailangan ng malaking suporta ay maaaring alisin sa pamamagitan lamang ng paghahati ng isang kumplikadong hugis sa mga seksyon na isa-isang naka-print. Kung ninanais, ang mga seksyon ay maaaring pagdikitin kapag nakumpleto na ang pag-print.
Oryentasyon ng butas
Ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang suporta para sa mga butas ay sa pamamagitan ng pagbabago ng oryentasyon ng pag-print. Ang pag-alis ng suporta sa mga butas na pahalang ang aksis ay kadalasang mahirap, ngunit ang pag-ikot ng direksyon ng pagbuo ng 90° ay nag-aalis ng pangangailangan para sa suporta. Para sa mga bahagi na may maraming butas sa iba't ibang direksyon, unahin ang mga blind hole, na sinusundan ng mga butas na may pinakamaliit hanggang pinakamalaking diyametro at pagkatapos ay ang pagiging kritikal ng laki ng butas.
Direksyon ng pagbuo
Dahil sa anisotropic na katangian ng FDM printing, ang pag-unawa sa aplikasyon ng isang component at kung paano ito binubuo ay mahalaga sa tagumpay ng isang disenyo. Ang mga FDM component ay likas na mas mahina sa isang direksyon dahil sa oryentasyon ng layer.
Ang kakulangan ng mga tuluy-tuloy na landas ng materyal at ang konsentrasyon ng stress na nalilikha ng bawat dugtungan ng patong ay nakadaragdag sa kahinaang ito. Dahil ang mga patong ay nakalimbag bilang isang bilog na parihaba, ang mga dugtungan sa pagitan ng bawat patong ay talagang maliliit na lambak. Lumilikha ito ng konsentrasyon ng stress na may posibilidad na mabasag.
Pinakamahusay na kasanayan sa pag-print ng 3D ng FDM
Kung ang isang tulay ay lumampas sa 5mm, maaaring magkaroon ng paglubay o mga marka mula sa materyal na sumusuporta. Ang paghahati ng disenyo o post-processing ay maaaring makalutas sa isyung ito.
Para sa mga kritikal na diyametro ng patayong butas, magbutas pagkatapos mag-print upang makamit ang mas mataas na katumpakan.
Ang pagdaragdag ng suporta ay magpapahintulot sa mga FDM printer na mag-print ng mga anggulo ng dingding na higit sa 45°.
Maglagay ng 45° degree na chamfer o radius sa lahat ng gilid ng bahagi ng FDM na nakadikit sa build plate.
Para sa mga aplikasyon na may maliliit na patayong pin, magdagdag ng maliit na fillet sa base o isaalang-alang ang pagpasok ng isang available na pin sa isang naka-print na butas.
Ang paghahati ng isang modelo, pagbabago ng oryentasyon ng mga butas, at pagtukoy sa direksyon ng pagkakagawa ay pawang mga salik na maaaring magpababa ng gastos, mapabilis ang proseso ng pag-imprenta, at mapabuti ang lakas at kalidad ng pag-imprenta ng isang disenyo.
